玻璃钢编织拉挤缠绕管

玻璃钢编织缠绕管是以高强度的玻璃纤维复合材料为增强材料，通过缠绕、固化、复合成型, 强度高、耐腐蚀、耐老化、绝缘、阻燃、耐热性能好，内壁光滑，安装施工简捷、方便、使用寿命长。

纤维增强复合材料 [1] (Fiber Reinforced Polymer，或Fiber Reinforced Plastic，简称FRP)是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。根据增强材料的不同，常见的纤维增强复合材料分为 玻璃纤维增强复合材料 (GFRP)，碳纤维增强复合材料(CFRP)以及芳纶纤维增强复合材料(AFRP)。

特别涉及排水、排污、光纤、电缆、公路和铁路地下施工、水利灌溉、化工、矿山流体、 化粪池 吸粪口用的一种 玻璃钢 编织缠绕拉挤管。

玻璃钢编织缠绕拉挤管包括圆柱状的管体，管体由内向外依次包括内编织层、中间纵向层、中间缠绕层和外编织层，内编织层呈纵横交错的菱形网格状，中间纵向层紧贴所述内编织层，其上的纱线呈沿管体横截面的纵线设置，中间缠绕层呈纵横交错的螺旋缠绕状，中间缠绕层通过纱线均匀地缠绕在中间纵向层上，内编织层在中间纵向层的间隙处与中间缠绕层编织一体，所述外编织层编织在中间缠绕层上，使其重量较轻、纵向强度高、耐腐蚀、使用寿命长。

1、环刚度高、抗冲击能力强

玻璃钢编织缠绕拉挤管采用内编织层、中间纵向层、中间缠绕层和外编织层编织工艺，内外层为编织层，中间层为纵向与环向的组合，由于编织角度一般大于90°，环向刚度比传统管材有了大幅度提高，具有较高的强度与柔韧度，通过高精度内外模具高温固化， 生产出来的管道具有重量轻、抗冲击能力强、韧性好等特点。因为，此工艺应用相对于传统工艺的产品密度提高了35%。

2、内壁光滑

管道 内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

3、质地轻安装方便

设计用直通连接,方便安装,本体重量轻一人即可抬动,两人便可就地实施安装。能缩短施工周期,降低安装造价。同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题。

4、耐腐蚀、耐水性能高

由于在高温高压下挤出成型,禹顺产品密度高,耐水性能优越,采用高性能环氧树脂和 无碱玻璃纤维 原料耐酸碱性都比传统管材高。

5、耐高低温性能好

玻璃钢编织缠绕拉挤管具有抗冻耐高温性能，可适应苛刻环境，在﹣50℃-200℃的极端温度状态下不受损、不变形，仍然具有良好的韧性和很高的强度。有实验证明：当输水玻璃钢编织缠绕拉挤管处在低于摄氏零度状态下，具有特殊的抗结冰能力。

6、电绝缘性高

选用优良的无碱纤维和高性能环氧 树脂 在高压条件下成型,产品密度高,无气泡,产品绝缘性高

7、安全环保

玻璃钢编织缠绕拉挤管具有拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、阻燃、绝缘好的特性,再经高温固化后,更加强其安全环保性能。

（1）耐腐蚀性能好，使用寿命长；玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。

（2）优良的力学性能；玻璃钢管道比重小（1.8~2.1g/㎝3）强度高（≥300MPa），其比强度远大于钢管和铸铁管，由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。

（3）水力学性能优；玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。

（4）可设计性好，适应范围广；可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度（或埋设深度）要求，从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。

（5）防污，无毒；光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物，对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。

（6）接头少，密封性好；玻璃钢管道单根长度一般为12米，采用双“O”型密封圈承插连接，每个接口均可试压，密封可靠。

（7）重量轻，易于运输、安装；玻璃钢夹砂管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，安装效率高、成本低。