塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线 、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

波纹管：压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。

塑料波纹管分两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器；另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，例如磁卡电话机、机床，而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。

塑料波纹管的抗压强度高，不害怕踩压，不容易被振捣力度捧凿破，其密封性作用和抗漏水作用高过波纹软管，更适用真空泵注浆；塑料波纹管不导电性，能够 防止杂散电流量腐蚀，而金属材料是电的良导体；塑料波纹管具备很好的勤奋好学作用，能进一步提高预制构件的缓解疲劳才可以。塑料波纹管的原料是HDPE。

塑料波纹管它的耐腐蚀作用远远地好于金属材料，不害怕酸、碱腐蚀，它自身不腐蚀，能合理地维护保养预应力筋不会受到腐蚀。很多预应力结构承担着外部比较严重的危害，如融冰盐或食盐水。当后张预制构件因为地面防水的奔溃、微缝隙渗水和排水系统的堵塞或无效时，预应力筋便会或许遭受腐蚀实际效果。塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远地好于波纹软管的天然屏障维护保养实际效果，能防止有害物透过管路的环境污染，随后保证了后张预应力结构具备很好的使用性能。

在塑料波纹管的结构设计中，一般将波纹管的内径或外径作为基本尺寸，其他结构参数作为相对尺寸。当外径、内径确定后，壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准，按适当比例确定。其具体结构参数有：波深系数、波型、波纹管厚度以及波距和波厚等。

(1)波深系数K波深系数K(也称胀形系数)是波纹管外径与内径之比(即K=D/d)，它是决定波纹塑料管几何形状的一个重要参数。在内径d确定的情况下，K值越大，波纹的高度就越高。K值影响着波纹管的性能和波纹管的成型工艺，波纹管的成型难度随着K值的增加而增加。

(2)波纹管壁厚波纹管壁厚也是一个重要的几何参数。波纹管的主要特性(刚度和工作环应力或环刚度)取决于波纹管的几何尺寸，特别是它的壁厚。

(3)波型波型是指沿着轴向剖开后的波纹型式和形状。波纹管的波纹形状影响着波纹管的刚度、位移和承压能力。波纹管按几何形状可分为：螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形等。

(4)波距和波厚波距是波纹管及波型结构的重要参数，影响波纹管的有效长度和性能。波距的变化趋势为：大小随内径的增加而增加，占内径的百分比则随内径的增加而减小。波厚是指外波纹部分轴向面上的较大宽度，在波距决定以后，波厚就直接影响波形角、波峰和波谷的圆角半径。当波距和波厚确定后，波形角、波峰和波谷处的圆角半径也即确定。

按成形工艺分类

⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。

⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。

⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

⑸ 沉积成形波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高，而且仅限于镍材。

按层数分类

⑴ 单层波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观，其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波纹管。

⑵ 多层波纹管 对受交变载荷作用，或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比，在相同承载能力下，刚度较小，抗疲劳性能也好。